MODO DE APLICAÇÃO:

O produto pode ser aplicado no expurgo de arroz, aveia, café, cevada, feijão, milho, fumo, trigo, soja, farinha de trigo e farelo de soja.

Para os grãos de arroz, aveia, café, cevada, feijão, milho, trigo e soja armazenados podem ser expurgados de várias formas:

1. Em tendas plásticas (graneleiro e sacaria), hermeticamente fechadas com cobras de areia.

2. Em armazéns fechados onde se fumiga todo o volume do armazém o qual tem que estar hermeticamente fechado para que não haja escape de gás.

3. Em silos os quais devem estar bem fechados para que não haja escape do gás. Introduzir as pastilhas de fosfeto de alumínio, com o auxílio de sondas, cujas extremidades inferiores apresentem aletas, que se abrem para deixar cair pastilhas, sendo que estas são distribuídas a diferentes alturas, conforme o volume ou tonelagem.

4. O produto em sachet (saco) deve ser distribuído, após ser constatado às condições de hermeticidade, nas doses recomendadas para cada tipo de armazenamento.

Sacarias ou fardos (Armazéns convencionais): Cobrir cada bloco ou grupo de blocos a ser fumigado com lona própria para fumigação. Ajustar bem a lona sobre o material, mantendo um afastamento de pelo menos 30 cm da base da pilha, deixando ainda uma sobra de aproximadamente 50 cm em todos os lados. Sob a lona, colocar as pastilhas em pequenas caixas de madeira ao redor dos blocos e vedar toda a beirada da lona com cobras de areia para evitar vazamento do gás. Ao aplicar o fumigante, evite a sobreposição das pastilhas, facilitando o desprendimento do gás fosfina.

Graneleiros e silos (produto a granel): distribuir o produto nos dutos do sistema de expurgo existente ou durante a operação de carregamento (silos verticais) ou distribuidos com sondas

manuais (silos horizontais). Cobrir toda a massa a ser fumigada com lona própria para fumigação. Enterrar a extremidade da lona entre a massa e as paredes da estrutura e vedar com cobras de areia. Deixar um espaço aberto entre as lonas para a aplicação das pastilhas e em seguida fechá-las com fita adesiva ou “velcro”, se as lonas tiverem este dispositivo nas laterais. Vedar com lonas e fitas adesivas as entradas de aeração, válvulas de descarga e demais locais onde possa ocorrer vazamento do gás fosfina.

Para os grãos de soja destinados à exportação devem ser aplicados nos porões dos navios da seguinte forma:

1. Deve-se utilizar pedaços de tiras de lençol plástico de boa espessura e fita adesiva, assegurando-se da perfeita vedação dos porões e da impossibilidade de vazamento para áreas limítrofes com presença da tripulação, procurando fechar bem todo ponto, onde o gás fosfina possa escapar, como por exemplo, escotilhas de acesso, orifício de exaustores do teto, etc.

2. Anteriormente, deve-se estender os sachets em tiras nas superfícies dos grãos de soja e enterrá-los entre 20 e 30 cm de profundidade.

Observação: O expurgo para fins de exportação de soja em grãos deve ser realizado por empresa credenciada no Ministério da Agricultura, Pecuária e Abastecimento.

O Engenheiro Agrônomo poderá alterar as condições de aplicação, por exemplo em locais com circulação de ar forçado.

TEMPO DE EXPOSIÇÃO:

As instruções de aplicação devem ser seguidas para que se obtenha a ação total do gás fosfina em função do tempo de exposição, necessário para o controle eficaz dos insetos.

Obs.: As temperaturas indicadas se referem às temperaturas do interior das câmaras de fumigação e dos produtos armazenados nos silos, armazéns graneleiros e porões de navios. Em casos excepcionais, o tempo de exposição poderá ser aumentado, porém, nunca reduzido, seja qual for a razão, sob pena de ineficácia da operação de fumigação.

INTERVALO DE SEGURANÇA:

U.N.A = Uso Não Alimentar

INTERVALO DE REENTRADA DE PESSOAS NAS CULTURAS E ÁREAS TRATADAS:

A reentrada de pessoas ou a reocupação de áreas fumigadas somente pode ser efetuada após o período de aeração indicado e, quando a concentração de Fosfina (PH3) estiver abaixo do limite mínimo de 0,23 ppm, medido por meio de um detector de gás Fosfina.

A reentrada deve ser realizada exclusivamente por trabalhadores habilitados e protegidos da mesma forma que para as operações anteriores (veja DISTRIBUIÇÃO DE PASTI-LHAS). São necessários, no mínimo, um operador e um assistente para socorro.

Faça a aeração do local durante o intervalo de segurança de reentrada de 4 dias. Use exaustores para facilitar a aeração do local.

O retorno dos outros trabalhadores só poderá ser permitido após o fim do processo de aeração.

MODO DE APLICAÇÃO:

O produto pode ser aplicado de várias formas:

1. Em lonas plásticas, hermeticamente fechadas com cobras de areia, montadas sobre piso impermeável, dentro das quais estará o material a ser fumigado.

2. Em armazéns hermeticamente fechados, onde se fumiga todo o volume do armazém.

3. Em silos hermeticamente fechados.

   
   

   1. Produtos Ensacados:

      Os produtos ensacados podem ser tratados sempre que as sacarias sejam impermeáveis ao gás. Isto pode ser feito, em ambientes devidamente hermetizados com lonas plásticas impermeáveis ao gás.

      • Sob lonas plásticas, hermeticamente fechadas com cobras de areia, montadas sobre piso impermeável, dentro das quais estará o material a ser fumigado. As pastilhas (colocadas sobre um suporte) são distribuídas manualmente de modo uniforme ao redor das pilhas sob a lona nas doses recomendadas. Manter uma sombra de lona de aproximadamente 50 cm de cada lado para permitir adequada vedação.

      • Em armazéns hermeticamente fechados, onde se fumiga todo o volume, as pastilhas (colcoadas sobre um suporte) são distribuídas manualmente de modo uniforme na área a ser fumigada.

   2. Produtos a Granel:

• Silos hermeticamente fechados: A distribuição do FERMAG pode ser realizada, juntamente com o enchimento do silo conforme a velocidade de carregamento, distribuído de forma manual ou automática. A aplicação também pode ser realizada em transilagem.

  INTERVALO DE SEGURANÇA:

  Arroz, milho, farinha de trigo, feijão, café e trigo: 04 dias.

MODO DE APLICAÇÃO:

O produto pode ser aplicado no expurgo de algodão, amendoim, arroz, aveia, café, castanha de caju, cevada, farelo de soja, farinha de trigo, feijão, fumo, milho, soja e trigo. Para os grãos de arroz, aveia, cacau, café, cevada, feijão, milho, trigo, soja e sorgo armazenados podem ser expurgados de várias formas:

• Em tendas plásticas (graneleiro e sacaria), hermeticamente fechadas com cobras de areia.

• Em armazéns fechados onde se fumiga todo o volume do armazém o qual tem que estar hermeticamente fechado para que não haja escape de gás.

• Em silos os quais devem estar bem fechados para que não haja escape do gás. Introduzir as pastilhas de fosfeto de alumínio, com o auxílio de sondas, cujas extremidades inferiores apresentem aletas, que se abrem para deixar cair pastilhas, sendo que estas são distribuídas a diferentes alturas, conforme o volume ou tonelagem.

• O produto em sachet (saco) deve ser distribuído, após se constatado às condições de hermeticidade, nas doses recomendadas para cada tipo de armazenamento; Sacarias: distribuir o produto espaçadamente entre os sacos (sobre as pilhas) ou no piso, em pequenas caixas ao lado do lote a ser expurgado. Graneleiros e Silos: distribuir o produto nos dutos do sistema de expurgo existente ou durante a operação de carregamento (silos verticais) ou distribuídos com sondas manuais (silos horizontais). Para os grãos de soja destinados à exportação devem ser aplicados nos porões de navio da seguinte forma:

• Deve-se utilizar pedaços de tiras de lençol plástico de boa espessura e fita adesiva, assegurando- se da perfeita vedação dos porões e da impossibilidade de vazamento para áreas limítrofes com presença da tripulação, procurando fechar bem todo ponto, onde o gás fosfina possa escapar, como por exemplo, escotilhas de acesso, orifício de exaustores do teto, etc.

• Anteriormente deve-se estender os sachets em tiras nas superfícies dos grãos de soja e enterrá- los entre 20 e 30 cm de profundidade. Observação: O expurgo para fins de exportação de soja em grãos deve ser realizado por empresa credenciada no Ministério da Agricultura e Pecuária. A critério do Engenheiro Agrônomo ou técnico responsável as condições de aplicação podem ser alteradas, por exemplo em locais com circulação de ar forçado.

  INTERVALO DE SEGURANÇA:

  Algodão, amendoim, arroz, aveia, cacau, café, castanha de caju, cevada, farelo de soja, farinha de trigo, feijão, milho, sorgo, trigo. 4 dias

  Soja. 3 dias

  Cupim de montículo, fumo, madeira e seus subprodutos UNA

  UNA: USO NÃO ALIMENTAR

  INTERVALO DE REENTRADA DE PESSOAS NAS CULTURAS E ÁREAS TRATADAS:

  Após o período de exposição, que seria o tempo de tratamento, há necessidade de aeração do ambiente onde os grãos ou produtos armazenados foram tratados, como também a aeração dos próprios grãos ou produtos. As concentrações residuais de gás devem ser verificadas previamente pelo cheiro característico exalado (cheiro de peixe em decomposição) ou ainda de forma quantitativa usando uma bomba e ampolas Drager específicas para fosfina. Recomenda-se que os trabalhadores aguardem o período de aeração, no mínimo de 3 a 4 dias, para reentrada no local fumigado. Caso necessite entrar antes desse período, utilize os equipamentos de proteção individual (EPIs) recomendados para o uso durante a aplicação.

  
  

Equipamento de Aplicação

Volume de calda (L/tonelada)

Intervalo de Segurança

Nome Comum

Nome Científico

Amendoim

Traça

Corcyra cephalonica

14 - 20

1

Utilizar equipamentos específicos que propiciem uma distribuição uniforme da dose desejada sobre as sementes

0,6 – 2,0

30

Cacau

Traça

Corcyra cephalonica

30

Feijão-caupi

Caruncho do feijão

Acanthoscelides obtectus

1

Milho

Gorgulho ou Caruncho

Sitophilus zeamais

1

Traça dos cereais

Sitotroga cerealella

Sorgo

Besouro

Rhyzopertha dominica

Trigo

Gorgulho ou caruncho

Sitophilus oryzae

1

Traça dos cereais

Sitotroga cerealella

Besouro

Rhyzopertha dominica

Laemophloeus minutus

Tribolium castaneum

Soja

Traça

Corcyra cephalonica

1

Cevada

Besouro

Rhyzopertha dominica

15

Arroz

Traça dos cereais

Sitotroga cerealella

15

Besouro

Rhyzopertha dominica

ÉPOCA E INTERVALO DE APLICAÇÃO:

Deve realizar aplicação do K-Obiol 25 EC seguindo as doses recomendadas sobre os grãos no início do armazenamento.

Pragas Controladas

Dose

Nº máximo de aplicações

Volume de calda

(L/tonelada)

Intervalo de Segurança

Sementes

Produto

Equipamento

armazenadas

Nome Comum

Nome Científico

Comercial

de Aplicação

(ml/tonelada)

Amendoim

Traça

Corcyra cephalonica

40-80

1

Utilizar equipamentos específicos que propiciem uma distribuição uniforme da dose desejada sobre as sementes

0,6 – 2,0

Não determinado devido a modalidade de emprego

Arroz

Traça dos cereais

Sitotroga cerealella

Besouro

Rhyzopertha dominica

Cevada

Besouro

Rhyzopertha

dominica

Feijão

Carunchos

Acanthoscelides obtectus

Feijão-caupi

Caruncho do feijão

Acanthoscelides obtectus

Milho

Gorgulho ou caruncho

Sitophilus zeamais

Traça dos cereais

Sitotroga cerealella

Sorgo

Besouro

Rhyzopertha dominica

Trigo

Gorgulho ou caruncho

Sitophilus oryzae

Traça dos cereais

Sitotroga cerealella

Besouro

Rhyzopertha dominica

ÉPOCA E INTERVALO DE APLICAÇÃO:

Deve realizar aplicação do K-Obiol 25 EC seguindo as doses recomendadas sobre as sementes no início do armazenamento.

Preparo de Calda:

Para o preparo da calda, deve-se utilizar água de boa qualidade, livre de coloides em suspensão (terra, argila ou matéria orgânica), a presença destes pode reduzir a eficácia do produto;

O equipamento de pulverização ou tratamento de sementes a ser utilizado para a aplicação do K-Obiol® 25 EC devem estar limpo de resíduos de outro agrotóxico.

Para aplicação com pulverizadores de baixa pressão, preencher o reservatório com água até a metade de sua capacidade, inserir a dose recomendada do K-Obiol® 25 EC, completar a capacidade do reservatório com água, mantendo sempre o sistema em agitação e retorno ligado durante todo o processo de preparo e pulverização para manter homogênea a calda de pulverização.

Prepare apenas a quantidade de calda necessária para completar o tanque de aplicação, pulverizando logo após sua preparação.

Na ocorrência de algum imprevisto que interrompa a agitação da calda, agitá-la vigorosamente antes de reiniciar a aplicação. Para aplicação com termonebulizadores, realizar a pré-mistura em um recipiente não reativo (plástico, fibra de vidro), adicionando a dose recomendada para o cultivo em 2 a 3 litros de óleo mineral agitando-o com um bastão plástico até que a pré-calda esteja homogênea. Após esta etapa adicionar a calda preparada ao reservatório do equipamento e completar o

volume do reservatório com óleo mineral, mantendo sempre a proporção de 50 a 250 ml de óleo mineral/1000 m3.

Para aplicação com equipamentos para tratamento de sementes, diluir o K-Obiol® 25 EC em um volume de água suficiente para proporcionar a distribuição homogênea do produto, e em seguida aplicar esta calda sobres as sementes a serem tratadas. No caso de tratamento de semente industrial não há necessidade de adição de água no preparo da calda.

Equipamento de aplicação:

Pulverizadores de baixa pressão

Utilizar pulverizador de baixa pressão específico para o tratamento de grãos e sementes armazenados. Recomenda-se utilizar pelo menos três bicos pulverizadores. Tomar os devidos cuidados para eliminar correntes de ar que possam desviar o jato.

Os grãos devem ser pulverizados uniformemente tomando-se o cuidado para que todas as superfícies dos grãos sejam cobertas pelo jato. Em esteiras transportadoras, instalar tombadores de grãos entre os bicos. O equipamento deve ser instalado ou posicionado em qualquer local onde há passagem de grãos (grãos em movimento). Em esteira transportadora, saída de pré-limpeza, carrinho de distribuição, em tubulações ou em aparelhos próprios.

Equipamentos para Tratamento de Sementes

Utilizar equipamentos específicos que propiciem uma distribuição uniforme da dose desejada sobre as sementes. Operação de tratamento de sementes industrial: 

• Com equipamentos de tratamento de batelada ou lotes:

  1. Colocar um peso ou quantidade de sementes conhecido.

  2. Adicionar o volume de calda desejada para este peso ou quantidade de sementes.

  3. Proceder a operação do equipamento, movimentando as sementes até obter uma distribuição uniforme da calda sobre as sementes durante o tempo que for necessário.

• Com equipamento de tratamento com fluxo contínuo de sementes:

  1. Aferir o fluxo de sementes (peso) em um determinado período de tempo.

  2. Calibrar o volume de calda desejado para este peso de sementes no mesmo período de tempo.

  3. Importante: Aferir periodicamente o fluxo de sementes e de calda com a finalidade de evitar erros de aplicação.

Equipamentos Costais (manuais ou motorizados):

Utilizar pulverizador costal dotado de ponta de pulverização do tipo leque (jato plano), calibrando de forma a proporcionar perfeita cobertura direcionando para o alvo desejado. Observar para que não ocorram sobreposições nem deriva por movimentos não planejados pelo operador. As superfícies das sacarias, pisos e paredes devem ser pulverizadas uniformente, não deixando áreas sem proteção, bem como, não aplicar em excesso, seguindo as orientações de dose e volume de calda. Nas superfícies de pisos e paredes, realizar limpeza dos resíduos antes de aplicação e ter atenção aos cantos e frestas.

Equipamento estacionário manual (pistola):

Utilizar pulverizador com pistola com gatilho de abertura e fechamento dotado de ponta de pulverização hidráulica, calibrar o equipamento para que a cada acionamento, do gatilho, a vazão seja constante. Manter velocidade de deslocamento constante de modo que não se prejudique a condição da formação das gotas e mantenha o mesmo volume de calda em toda a área tratada. As superfícies das sacarias, pisos e paredes devem ser pulverizadas uniformente, não deixando áreas sem proteção, bem como, não aplicar em excesso, seguindo as orientações de dose e volume de calda. Nas superfícies de pisos e paredes, realizar limpeza dos resíduos antes de aplicação e ter atenção aos cantos e frestas.

Termonebulização:

Os termonebulizadores podem ser utilizados por um operador a pé trabalhando com velocidade de deslocamento constante.

O operador deve realizar o tratamento de dentro para fora, começando a uma distância de 20 - 25 metros do final, caminhando para a saída e mantendo-a a suas costas.

O termonebulizador deve ser mantido para cima, formando um ângulo de 25 – 30° com a horizontal, evitando-se a sobreposição e, consequentemente, superdose.

INTERVALO DE REENTRADA DE PESSOAS NAS ÁREAS TRATADAS:

Mantenha afastados das áreas de aplicação, crianças, animais domésticos e pessoas desprotegidas até o completo secamento da calda pulverizada.

MODO DE APLICAÇÃO:

O produto é aplicado no expurgo de arroz, cevada, aveia, milho, feijão, café, trigo, soja, farinha-de-trigo, farelo-de-soja e fumo armazenado para o controle de pragas tais como besouros, carunchos.

Para os grãos de arroz, cevada, aveia, milho, feijão, café, trigo e soja armazenados podem ser expurgados de várias formas:

• Em tendas plásticas (graneleiro e sacaria): hermeticamente fechadas com cobras de areia.

• Em armazéns fechados: onde se fumiga todo o volume do armazém o qual tem de estar hermeticamente fechado para que não haja escape de gás.

• Em silos: os quais devem estar bem fechados para que não haja escape do gás. Introduzir as pastilhas de fosfeto de alumínio, com o auxílio de sondas, cujas extremidades inferiores apresentem paletas, que se abrem para deixar cair pastilhas, sendo que estas são distribuídas a diferentes alturas, conforme o volume ou tonelagem.

• O produto em Sachet (saco): deve ser distribuído, após se constatado às condições de hermeticidade, nas doses recomen- dadas para cada tipo de armazenamento;

• Sacarias: distribuir o produto espaçadamente entre os sacos (sobre as pilhas) ou no piso, em pequenas caixas ao lado do lote a ser expurgado.

• Graneleiros e Silos: distribuir o produto nos dutos do sistema de expurgo existente ou durante a operação de carregamento (silos verticais) ou distribuídos com sondas manuais (silos horizontais).

• Porões de navio: para os grãos de soja destinados à exportação devem ser aplicados nos porões de navio da seguinte forma:

• Deve-se utilizar pedaços de tiras de lençol plástico de boa espessura e fita adesiva, assegurando-se da perfeita vedação dos porões e da impossibilidade de vazamento para áreas limítrofes com presença da tripulação, procurando fechar bem todo ponto, onde o gás fosfina possa escapar, como por exemplo, escotilhas de acesso, orifício de exaustores do teto, etc.

• Anteriormente deve-se estender os Sachets em tiras nas superfícies dos grãos de soja e enterrá-los entre 20 e 30 cm de profundidade.

  Observação: O expurgo para fins de exportação de soja em grãos deve ser realizado por empresa credenciada no Ministério da Agricultura e Pecuária. A critério do Engenheiro Agrônomo ou técnico responsável as condições de aplicação podem ser alteradas, por exemplo em locais com circulação de ar forçado.

  Modo de Aplicação: como utilizar

  Pastilhas (3 g) e pastilhas/comprimidos (0,6 g):

  A • Armazéns Convencionais - produtos em fardos ou sacarias:

  Cobrir cada bloco ou grupo de blocos a ser fumigado com lona própria. Sob a lona, colocar as pastilhas ou comprimidos em pequenas caixas de madeira ao redor dos blocos e vedar toda a beirada da lona com cobras de areia para evitar vazamento do gás.

  B • Armazéns Graneleiros (horizontais) e Silos (verticais) de concreto ou metálicos - produtos à granel:

  Cobrir toda a massa (à granel) a ser fumigada com lona própria. Enterrar a extremidade da lona entre a massa e as paredes da estrutura e vedar com cobras de areia. Deixar um espaço aberto entre as lonas para a aplicação das pastilhas ou comprimidos e em seguida fechá-las com fita adesiva ou “velcro”. Vedar com lonas e fitas adesivas as entradas de aeração, válvulas de descarga e demais locais onde possa ocorrer vazamento de gás.

  Tubos de tecido de algodão ou tela (‘sleeves’):

  A • Armazéns convencionais - produtos em fardos ou sacarias:

  Cobrir cada bloco ou grupo de blocos a ser fumigado com lona própria para fumigação. Manter um afastamento de ao menos 30 cm da base da pilha, com uma sobra de +/- 50 cm em todos os lados. Sob a lona, colocar os tubos de tecido pendurados nas laterais das pilhas e vedar toda a beirada da lona com cobras de areia para evitar vazamento do gás.

  B • Armazéns graneleiros horizontais e silos verticais de concreto ou metálicos - produtos à granel:

  Cobrir toda a massa (à granel) a ser fumigada com lona própria. Enterrar a extremidade da lona entre a massa e as paredes da estrutura e vedar com cobras de areia. Deixar um espaço aberto entre as lonas para a aplicação dos tubos de tecidos com o produto (‘sleeves’) e em seguida fechá-las com fita adesiva ou “velcro”. Vedar sempre com lonas e fitas adesivas as entradas de ar, válvulas de descarga e locais que o gás possa vazar.

• Porões de Navios:

A fumigação só deverá ser realizada em navios que tenham porões herméticos e que estejam aptos para o transporte de grãos. É recomendada a inspeção prévia do porão.

Sempre tomar cuidado com a possibilidade de ocorrência de chuvas, pois como o processo de fechamento dos porões é lento, o fumigante aplicado poderá ser exposto à umidade, vindo a ocorrer acidentes.

Recomenda-se que o fumigante a ser aplicado no porão do navio, durante o processo de fumigação, deve ser distribuído por toda a superfície da carga fumigada, não permitindo a sua aglomeração em pequenas áreas do porão.

Verificar locais de possível vazamento de fosfina, a exemplo de respiros diversos, sistemas de detecção de chamas por dutos,

válvulas e outras comunicações entre o porão e o convés.

Observar as borrachas das tampas dos porões, bem como do acesso via agulheiro.

No caso de utilizar o processo de recirculação em fumigação de porões de navios, recomenda-se que os critérios básicos sejam cumpridos (periodicidade de acionamento e localização da instalação do motor, etc.).

TEMPO DE EXPOSIÇÃO:

Instruções para a ação total da Fosfina em função do tempo de exposição para o efetivo controle dos insetos. As temperaturas

são do interior das câmaras de fumigação dos produtos nos silos, graneleiros e porões de navios.

Temperaturas acima de 25ºC:

• Arroz, cevada, aveia, milho, feijão, café, trigo, soja, farinha-de-trigo, farelo-de-soja e fumo armazenado (Em fardos ou sacarias): Período mínimo de fumigação: 5 dias (120 h).

• Arroz, cevada, aveia, milho, feijão, café, trigo, soja, farinha-de-trigo, farelo-de-soja e fumo armazenado (graneleiros horizontais, silos verticais e porões de navios): Período mínimo de fumigação: 10 dias (240 h).

  Temperaturas de 15ºC~25ºC: prolongar o tempo de exposição em 20% (fardos ou sacarias).

  Temperaturas menor que 15ºC: Fumigação não recomendada.

  INTERVALO DE SEGURANÇA:

  Arroz, milho, feijão, cevada, aveia e café, trigo, soja, farelo de soja e farinha de trigo 4 dias

  Soja 3 dias

  Fumo UNA (*)

  (*) UNA: USO NÃO ALIMENTAR

  INTERVALO DE REENTRADA DE PESSOAS NAS CULTURAS E ÁREAS TRATADAS:

  Após o período de exposição, que seria o tempo de tratamento, há necessidade de aeração do ambiente onde os grãos ou produtos armazenados foram tratados, como também a aeração dos próprios grãos ou produtos. As concentrações residuais de gás devem ser verificadas previamente pelo cheiro característico exalado (cheiro de peixe em decomposição) ou ainda de forma quantitativa usando uma bomba e ampolas Drager específicas para fosfina. Recomenda-se que os trabalhadores aguardem o período de aeração, no mínimo de 3 a 4 dias, para reentrada no local fumigado. Caso necessite entrar antes desse período, utilize os equipamentos de proteção individual(EPIs) recomendados para o uso durante a aplicação.

MODO DE APLICAÇÃO:

Polvilhando-o sobre a massa de graos, na esteira transportadora.

INTERVALO DE SEGURANÇAS: Sem restricoes INTERVALO DE REENTRADA DE PESSOAS NAS CULTURAS E ÁREAS TRATADAS:

Considerando o tipo de formulacao “PO SECO”, aguardar um periodo minimo de 2 horas apos a aplicacao.